琴弦的振動通過弦碼傳遞到音板，再由音板輻射到空氣中，這樣，人們就聽到美妙的琴聲了。在鋼琴中，音板起到放大和過濾聲音的作用。鋼琴的質量好不好，首先看其音色好不好，其次是鍵盤的觸感。由此可見，音板在鋼琴上的重要地位。在鋼琴的實際生產過程中，音板的制作也是非常復雜的。下面，我們就談談鋼琴音板的制作。
示意圖為鋼琴音板，已粘合好弦碼及肋木。
一、共振板的制作
選用處理好的共振木材板條，按音板的形狀拼接成共振板。
1.首先，共振木材板條要進行嚴格的處理，特別是木材含水率不能大于8%。
2.其次，采用合適的共振板配料法。在鋼琴制作歷史上，有幾種不同的共振板配料法，如：
a. 按年輪配制音板，就是共振板中的板條要根據(jù)木材年輪的寬度來選配。
b. 按音高配制音板，就是根據(jù)板條發(fā)音的高低配在音板中，或用比較近似的板條配制音板。某些鋼琴技師認為這種配法很好。
c. 按聲學常數(shù)配制音板，就是用聲學常數(shù)值相同的板條配成音板。
在實際生產中，兼顧成本和質量，我們通常既要使板條合乎技術要求，又要力求保持年輪的寬度平均。
3. 最后，共振板的靜置處理，這樣的時間接近一個月。通過把共振板長時間循環(huán)放置在自然環(huán)境和干燥房里，使其各板條間的內應力逐步消除，共振板趨于穩(wěn)定。
二、共振板與弦碼粘合
在共振板與弦碼粘合前，我們要先把弦碼底部加工成一定的弧形。在粘合方法上，有傳統(tǒng)方法和高頻機作業(yè)方法。
傳統(tǒng)方法：把共振板放置在專門的模具上，弦碼底部涂膠后放置共振板上，用木條或汽缸壓住，直至膠干。需時約半天。
高頻機作業(yè)方法：與傳統(tǒng)方法不同的是，高頻機可以通過加熱，使膠很快干。需時約10來分鐘。
三、共振板與肋木粘合
粘好弦碼的共振板，還需要與肋木粘合。粘肋木需要專門的模具，最終使音板形成我們需要的弧形。
在粘肋木方法上，也有傳統(tǒng)方法和高頻機作業(yè)方法。
傳統(tǒng)方法：把共振板放置在專門的模具上，肋木底部涂膠后放置共振板上，用木條或汽缸壓住，直至膠干。需時約半天。
高頻機作業(yè)方法：與傳統(tǒng)方法不同的是，高頻機可以通過加熱，使膠很快干。需時約10來分鐘。
粘好了弦碼和肋木的共振板，通常我們就稱之為音板。最終音板的弧形是否理想，在粘弦碼和肋木時，共振板、弦碼、肋木各自的含水率一定要控制好。
四、音板與背架粘合
最后，我們把音板粘在背架的音板框上面，完成了音板的制作。
通常，順著音板的弧形，音板框也要加工成一定的弧形。在比較小的手工作坊，全靠手工把音板框加工成需要的弧形，花費時間很多；而在大的企業(yè)，用數(shù)控加工技術來加工音板框的弧形，效率高，質量好。
在把音板粘到背架的音板框前，我們還應檢查音板的含水率，一定不能大于6%，否則音板弧形將達不到理想的狀態(tài)。
音板制作的要點：一件好的音板要有理想的弧形，并且其狀態(tài)能夠長時間保持穩(wěn)定，要做到這點，一是前期的選材要把好關，二是制作過程的工藝控制，特別是含水率的控制，不能有絲毫放松。